性能：
（1）介质工作压力：正压1.6MPa，负压96Kpa
（2）介质工作温度：-25℃～+95℃
（3）耐腐蚀性：除浓硝酸等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐对应力腐蚀的抗腐蚀的抗腐性良好，在下100℃以下温度。
用途：
       与钢塑管件配套使用，可作为饮料、食品、制药、水处理等企业对介质要求一定纯度而无污染及各种酸、碱、盐等有腐蚀作用的介质的输送管道。
产品特点：
1、工艺：滚塑工艺用模型整体一次成型，整体（包括进出料口的法兰口）无接缝，不渗漏。外表光滑漂亮，内表面光滑，易于清洗。
2、材料的韧性好。其强度和抗腐蚀性能优于玻璃钢制品，是较好的升级替代产品。
3、材料无-毒-性，符合标准。可用于食品的生产和储运。 
4、重量轻，可减少运输成本。
5、耐腐蚀性能好，耐腐蚀介质面广。
       总之我公司可根据客户的不同要求进行选择不同的材料，以达到客户的满意。价格优惠，质量满意。常用的做法就是滚塑一次成型。其中重要的环节是滚塑，滚塑分成以下流程：
1. 塑粉不得有铁锈（屑）、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。
2. 管道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑，到温度达到滚塑温度即可加料。
3. 加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。
4. 滚塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。
5. 滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。
6. 停转时，卸下密封面工装后找平（用凉的平整胎压平整）并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。
7. 法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速应低于30转/分。
8. 在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量，及时修补缺陷，如时间超过20分钟（已凝固）则禁止修补。
9. 表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。
10. 整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。
11. 管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机，做圆周运动至少10周，时间为3～10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正，拆卸时保护好密封面。
12. 罐体（无妨碍成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加热成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。
13. 火焰加热的罐体或管道管件应在旋转平台上加热，壳体受热应均匀，预热温度至少达到220℃，厚度较薄者温度稍高但不宜超过280℃，达到预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。
14. 为使粉料分布均匀可轻微震动；如加料过多，应及时清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。
钢衬PO管道具有以下多种功能优势：
1．具有优良的物理性 
2．具有好的耐腐蚀性能 
3．机械强度与钢管相同 
4．卫生无-毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质
5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 
6．安装工艺成熟、方便快捷 
7．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。
衬塑钢管应用领域：
1．用于化工、电力、冶金、食品等待业的介质输送及环保处理系统。
2．饮水工程及给排水工程。钢管使用温度条件：-25℃~95℃
钢管件介质工作压力：
       正压0.6Mpa~2.5Mpa，负压在常温下负压为75Kpa。（压力是根据客户要求而进行设定，并非固定）。
钢衬PO管道用途：
       适用于一般腐蚀性流体介质输送，对所输送介质不产生毒性污染。和适用于无毒无污染要求的如饮料、食品、酿造、制药、自来水等行业。
       钢衬PO管道已经在中国的各个地方的使用，因为质量好，价格优，售后好，一直以来都是大家推举的好产品之一。